챌린지: 인터랙티브 데모 (2분)

자동차 산업

새 프로그램, 임시직 대거 투입: 작업자가 각자의 언어로 작업 스테이션에서 바로 준비됩니다.

완성차 업체와 부품 협력사: 노하우는 사이트 밖으로 나가지 않습니다. 스마트폰도 클라우드도 없습니다. 전문가는 라인에서 몇 분 만에 작업 기술을 전수하고, 작업자, 임시직, 새 팀은 실제 장비에서 핸즈프리로 이를 익힙니다.

증강현실 글래스를 착용한 여성 작업자가 조립 라인에서 차체에 와이어링 하니스를 설치하고 있습니다.
  • 100% 오프라인스마트폰도 클라우드도 없습니다. 작업 표준서, 설정값, 이미지는 고객에게 남습니다. 인공지능도 포함입니다.
  • 핸즈프리, 실제 장비에서지침이 실제 작업 스테이션 위에 표시되고, 작업자는 두 손을 부품에 둡니다.
  • 몇 분지침 하나에 1분: 전문가는 라인을 떠나지 않고 작업 기술을 전수합니다.

고객의 과제

계속 바뀌는 팀과 함께 양산을 시작하고, 생산하고, 전환합니다.

자동차 산업에서는 채용난이 사업 활동을 가로막고 있으며, 많은 기업이 일학습 병행이나 임시직에 의존합니다.

퇴직

자동차 산업에서는 퇴직이 인력 이동의 큰 비중을 차지합니다. 해마다 그 뒤를 이을 인력을 채용하고 교육해야 합니다.

작업자의 언어

IATF 16949는 표준 작업 문서를 작업자가 자신의 언어로 이해할 수 있어야 하고, 작업 스테이션에서 볼 수 있어야 한다고 요구합니다(조항 8.5.1.2)1.

시제품

아직 공개되지 않은 차량과 부품: 이들의 보호에는 별도의 요구사항이 적용되며, TISAX의 틀 안에서 평가됩니다2. 스마트폰으로 찍은 사진은 외부로 유출될 수 있는 사진입니다.

지켜야 할 기밀

전동화

내연기관의 종말은 많은 직원에게 영향을 미치고, 배터리 산업에는 교육해야 할 인력이 많습니다.

임시직과 새 팀

임시직이 대거 투입될 때마다, 새 팀이 꾸려질 때마다 작업 스테이션 교육이 다시 시작되고, 최고의 작업자들이 여기에 묶입니다.

팀 인력이 자주 바뀝니다

프로그램 양산 개시

새 차량, 새 라인: 전문가들이 양산화에 매달려 있는 동안에도 팀은 생산 개시에 맞춰 준비되어야 합니다.

SHIFT89가 바꾸는 것

전문가를 붙잡아 두지 않고도, 모든 신규 작업자를 각자의 언어로 작업 스테이션에서 교육합니다.

  • 100% 오프라인

    스마트폰도 클라우드도 없습니다. 작업 표준서, 설정값, 이미지는 결코 사이트 밖으로 나가지 않습니다. CISO가 열어야 할 네트워크도 없습니다.

    자세히 알아보기
  • 핸즈프리

    지침이 작업해야 할 바로 그 위치, 실제 작업 스테이션 위에 표시됩니다. 작업자는 두 손을 부품에, 눈은 작업에 둡니다.

    자세히 알아보기
  • 단 몇 분

    전문가는 라인을 떠나지 않고 작업 기술을 전수합니다. 지침 하나에 1분, 문서 작성도 편집도 필요 없습니다.

    자세히 알아보기
  • 작업자의 언어로

    PC 애플리케이션에서는 고객 현장에서 실행되는 AI가 모든 지침을 작업자의 언어로 번역하고 읽어 줍니다. 퀴즈로 이해 여부를 확인합니다.

    자세히 알아보기

활용 사례

조립 스테이션에서 프로그램 양산 개시까지.

작업 표준서

작업 표준서를 화면이 아니라 실제 작업 스테이션 위에 보여 줍니다. 작업자는 어디를 작업해야 하는지 자신의 언어로 확인하고, 퀴즈로 이해 여부를 확인합니다.

특별 특성

관리 계획서의 항목을 점검하는 바로 그 위치에 보여 줍니다. 모두가 무엇이 중요한지, 왜 중요한지 압니다.

품종 교체

최고의 세팅 기술자의 노하우를 모든 교대조가 교체할 때마다 활용할 수 있습니다.

프로그램 양산 개시

새 라인, 새 차량: 팀은 양산화 속도에 맞춰 실제 장비에서 교육받습니다.

전동화와 배터리

새로운 작업과 새로운 위험: 튜토리얼은 작업을 준비하고 반복 연습하게 합니다. 전기 작업 자격을 대체하지는 않습니다.

시제품 구역

휴대폰도 클라우드도 없이, 시제품 가장 가까이에서 교육합니다. 카메라가 달린 기기의 반입은 여전히 보안 책임자가 결정합니다.

공정한 비교

스마트폰, 태블릿, 클라우드가 작업 스테이션에 요구하는 것.

모두 훌륭한 도구입니다. 하지만 생산 작업 기술을 전수하는 데에는 그 특성상 몇 가지 제약이 따릅니다.

  • 다른 방식스마트폰으로 작업 스테이션 촬영.시제품 구역에서 찍은 이미지는 외부로 유출될 수 있는 이미지입니다.
    SHIFT89와 함께스마트폰도 클라우드도 없습니다.이미지와 튜토리얼은 귀사의 기기와 PC에 남습니다.
  • 다른 방식작업 스테이션 옆에 붙여 둔 작업 표준서.작업자는 읽고, 돌아서고, 어디를 작업해야 할지 찾습니다.
    SHIFT89와 함께지침이 실제 작업 스테이션 위에 놓입니다.자신의 언어로, 두 손은 부품에.
  • 다른 방식문서를 번역해 주는 온라인 플랫폼.작업 문서가 공급사의 서버를 거칩니다.
    SHIFT89와 함께고객 현장에서 번역.귀사의 컴퓨터에서 연결 없이 실행되는 AI가 번역합니다.
  • 다른 방식작업 스테이션의 태블릿.들고 있거나 만져야 하는 화면, 작업에 쓸 손이 하나 줄어듭니다.
    SHIFT89와 함께눈은 작업에, 손은 부품에.다음으로 넘어갈 때는 음성만으로 충분합니다.

당사가 지원하는 영역

고객 생산 시스템의 언어.

튜토리얼은 품질 시스템 안에 자리 잡습니다. 작업 스테이션에서 작업을 보여 줄 뿐, 작업 문서가 여전히 기준입니다.

IATF 16949
작업자가 자신의 언어로 이해하고, 작업 스테이션에서 볼 수 있는 지침: 조항 8.5.1.2의 취지를 실제 장비에서 구현합니다.
관리 계획서와 특별 특성
점검 포인트를 중요한 바로 그 위치에 보여 줍니다.
APQP
양산화 단계에서 팀 교육을 준비하여, 생산 개시와 동시에 준비를 마칩니다.
공정 FMEA
식별된 위험이 작업 스테이션에 표시되는 주의 사항이 됩니다.
SMED 및 설비종합효율(OEE)
전문가의 품종 교체 방법을 모든 교대조가 활용할 수 있습니다.
8D
사고가 발생한 뒤, 올바른 작업 방법을 몇 분 만에 작업 스테이션에서 모든 교대조에 다시 보여 줍니다.
작업 표준서
실제 작업 스테이션 위에, 각자의 언어로 보여 주고, 퀴즈로 확인합니다.
TISAX와 시제품 보호
소프트웨어 공급사에 남는 데이터도, 클라우드도 없습니다. 카메라가 달린 기기의 사용은 여전히 보안 책임자의 승인을 받아야 합니다.

당사의 장비 조언

최신 유행이 아닌, 귀사 작업장에 맞는 장비.

제조업 출신인 우리는 우리 자신에게 하듯 조언합니다. 귀사의 작업장, 보호 장비, 예산에 맞는 기기를 권해 드립니다. 실제 환경에서 검증된 솔루션만 제안합니다.

개인 보호구(PPE)와 라인 속도

시연장에서만이 아니라 라인의 속도 속에서 보호 장비와 함께 착용할 수 있는 기기.

보호 구역

시제품 구역에서 카메라가 달린 기기를 사용할지는 보안 책임자가 결정합니다. 모든 것이 오프라인으로 작동하므로 승인이 수월해지며, 승인 준비를 지원해 드립니다.

고객의 CISO

열어야 할 네트워크도, 온라인 계정도 없습니다. 권장 기기는 솔루션의 다른 부분과 마찬가지로 연결 없이 작동합니다.

예산과 스테이션 수

과잉 사양 없이, 귀사의 라인과 팀에 맞는 적정 수량의 적합한 모델을 제안합니다.

턴키 방식: 각 기기를 설정하고 필요한 액세서리를 갖춰, 고객의 환경과 제약 조건에서 작동하도록 합니다. 당사가 준비하는 것

지원 기기: Microsoft HoloLens 2, Arvicom CART-S, Samsung Galaxy XR, VITURE Luma Ultra XR, XREAL Aura, VIVE Eagle, 그리고 곧 Arvicom CART-3D. 콘텐츠는 특정 기기에 종속되지 않습니다.

측정된 성과

당사 도입 현장에서 측정한 성과.

당사 도입 현장(1차 자동차 부품 협력사)에서 측정: 자율 학습으로 교육 속도가 2배 빨라졌습니다.

  • × 2자율 학습으로 2배 빠른 교육당사 도입 현장(1차 자동차 부품 협력사)에서 측정
  • ÷ 5투입되는 트레이너와 멘토5분의 1로 감소, 당사 도입 현장에서 측정
  • 1 분지침 하나를 만드는 시간전문가가 실제 장비에서, 문서 작성이나 편집 없이 (당사 도입 현장에서 측정)
  • +90 %기억 유지율5편의 산업 박사 논문으로 검증된 당사 방법론 기준

자동차 산업

1차 자동차 부품 협력사, 2배 빠른 교육

실제 장비에서 증강현실의 안내를 받는 작업자 자율 교육.

결과: 교육 속도 2배 향상.

산업 연구

보일러 제조 공장: Guides와 비교 평가한 방법론

당사 방법론은 보일러 제조 공장에서 Institut Mines-Télécom과 함께 수행한 연구에서 나왔습니다. 이 방법론은 Microsoft Dynamics 365 Guides와 비교 평가되었습니다.

결과: 증강현실 분야 최고 권위의 국제 학회인 IEEE ISMAR 2022에 논문 게재.

신뢰하는 고객사

  • 1차 자동차 부품 협력사
  • 식품 제조 기업
  • 계측기 제조사
  • 산업용 부품 제조사

보안을 위해, 고객사 이름은 서면 동의를 받은 경우에만 공개합니다.

모든 도입 사례당사 방법론과 근거

제조업 출신이 제조업을 위해

1초가 중요합니다.

우리는 제조업에 몸담았을 때 갖고 싶었던 도구를 직접 만들었습니다. 팀의 시간과 라인의 현실을 존중하는 도구입니다. 불필요한 클릭 하나하나가 생산성 손실입니다.

제조업에 몸담았던 시절 갖고 싶었던 도구를 직접 만들었습니다 자막이 영상에 포함되어 있습니다.

재원 마련과 구매

간단하게 구매하십시오.

견적 기반으로 제공되는 기성품(COTS) 솔루션입니다. 구매의 성격은 구매자가 자신에게 적용되는 규정에 따라 판단합니다.

견적에 따른 라이선스

기기(글래스 또는 헤드셋)당 라이선스 하나로 수량에 따라 단가가 낮아지며, PC 애플리케이션용 라이선스가 하나 있습니다. 연간, 다년, 또는 장비 수명 기간 라이선스 중에서 선택할 수 있습니다. 프로젝트에 따라 견적을 드립니다.

HoloLens 2를 보유하고 계십니까?

Dynamics 365 Guides 이후에도 기존 헤드셋을 계속 사용할 수 있습니다.

Guides 이후

하루면 시작

화상으로 1시간 범위 설정, 최대 8명의 전문가와 함께 현장에서 하루, 이후 일반적인 프로젝트 관리. 프로젝트에 필요하면 지원 일수를 추가합니다.

자주 묻는 질문

자주 하시는 질문.

시제품 구역에서 카메라가 달린 글래스를 사용할 수 있습니까?

보안 책임자가 결정할 사항입니다. 모든 것이 오프라인으로 작동하고 어떤 데이터도 소프트웨어 공급사로 가지 않으므로 승인이 수월해지며, 승인 준비를 지원해 드립니다.

지침을 작업자마다 각자의 언어로 제공할 수 있습니까?

예. 모든 지침은 귀사의 컴퓨터에서 연결 없이 실행되는 AI가 번역하여 작업자의 언어로 읽어 줍니다. 퀴즈로 이해 여부를 확인합니다.

튜토리얼이 작업 표준서를 대체합니까?

아닙니다. 작업 문서가 여전히 품질 시스템의 기준입니다. 튜토리얼은 작업해야 할 바로 그 위치, 실제 작업 스테이션 위에 그 내용을 보여 줍니다.

라인이 자주 바뀝니다. 모두 다시 만들어야 합니까?

아닙니다. 지침은 전문가가 장비 앞에서 또는 PC 애플리케이션에서 몇 분 만에 수정할 수 있습니다.

CISO가 네트워크를 열어야 합니까?

아닙니다. 제작에도, 학습에도, 학습자 관리에도 연결이 필요 없습니다. SHIFT89가 호스팅하는 것은 아무것도 없습니다.

HoloLens 2를 사용하고 있습니다. Dynamics 365 Guides 이후에는 어떻게 됩니까?

Guides는 2026년 12월 31일에 종료되지만, HoloLens 2는 그렇지 않습니다. SHIFT89와 함께 계속 사용할 수 있습니다. 또한 콘텐츠는 특정 기기에 종속되지 않으며, 다른 글래스와 헤드셋도 호환됩니다.

출처

  1. IATF 16949:2016, 요구사항 8.5.1.2 “Travail standardisé : instructions aux opérateurs et standards visuels” (유료 규격, 온라인 버전 없음)
  2. VDA, 자동차 산업의 시제품 보호 최소 요구사항 — www.vda.de/en/news/publications/publication/minimum-requirements-for-prototype-protection-in-the-german-automotive-industry (새 창) (2026년 10월 26일 열람)

다음 양산 개시는 준비된 팀과 함께.

고객의 작업 스테이션 하나에서 30분에서 2시간 동안 데모를 진행합니다.

또는 이메일 보내기