챌린지: 인터랙티브 데모 (2분)

플라스틱 및 복합소재

노하우가 사라질 위기입니까? 전문가의 작업 기술은 프레스와 금형에 남습니다.

사출 프레스, 금형, 복합소재: 전문가는 기계 앞에서 직접 몇 분 만에 작업 기술을 전수하고, 신규 작업자는 증강현실로 이를 따라 하며 스스로 익힙니다. 열어야 할 네트워크도, 클라우드도 없습니다. 작업장의 노하우는 고객에게 남습니다.

증강현실 글래스를 착용한 기술자가 탄소섬유 플라이를 손으로 금형에 적층하고 있습니다.
  • 100% 오프라인작업장에서 열어야 할 네트워크가 없습니다. 제작, 학습, 번역 모두 연결 없이 작동합니다.
  • 공급사에 데이터가 남지 않습니다SHIFT89는 아무것도 보관하지 않으며, 소프트웨어는 온라인 계정을 요구하지 않습니다.
  • 핸즈프리지침이 프레스나 금형 위에 표시됩니다. 손은 공구와 부품에 둡니다.

고객의 과제

고유한 노하우, 압박받는 산업.

사라질 위기의 노하우

고유한 산업 노하우가 오늘날 사라질 위기에 놓여 있습니다.

전문가가 떠납니다

여전히 어려운 채용

고무, 플라스틱: 많은 채용 계획이 여전히 어려움을 겪고 있습니다.

평균을 웃도는 사고율

산업 평균보다 잦은 산업재해.

오류와 안전

성장하는 복합소재

복합소재가 성장하고 있습니다. 전문가의 수작업 기술을 빠르게 전수해야 합니다.

새로운 소재

재생 플라스틱이 점점 늘어나고 있습니다. 그만큼 익혀야 할 새로운 소재도 늘어납니다.

SHIFT89가 바꾸는 것

작업장의 노하우를 모든 신규 작업자가 스스로 따라 합니다.

세팅 기술자, 작업자, 생산 책임자가 경험하는 것.

  • 100% 오프라인

    설정값과 방법은 작업장 밖으로 나가지 않습니다. 클라우드도, 온라인 계정도 없고, 공급사에는 아무것도 남지 않습니다.

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  • 핸즈프리

    손은 수지 한가운데 놓인 태블릿이 아니라 공구와 부품에 둡니다.

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  • 단 몇 분

    지침 하나에 1분: 작업장의 노하우가 신규 작업자가 스스로 따라 하는 학습 경로가 됩니다.

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  • 습득 여부 확인

    퀴즈로 작업자가 이해했는지 확인하고, 누가 어떤 설정을 익혔는지 파악할 수 있습니다.

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활용 사례

프레스에서 금형까지.

공구 설정

전문가의 프레스 설정 노하우를 모든 교대조가 활용할 수 있습니다.

1차 정비

작업자에게 맡기는 점검 작업을 기계 위에서 보여 줍니다.

이상 및 편차 분석

합격 기준 구역과 찾아내야 할 결함을 부품 위에서 보여 주고, 퀴즈로 확인합니다.

금형 젤코트 작업

복합소재 작업 기술을 실제 금형 위에서 단계별 안내를 받으며 익힙니다. 작업대 위의 태블릿은 필요 없습니다.

수지 및 보강재 준비

단계와 주의 사항을 작업 스테이션에서 올바른 순서로 상기시킵니다.

의료용 플라스틱

엄격한 작업 기술을 클린룸에 들어가기 전에 익힙니다. 클린룸 안에서의 기기 사용은 사례별로 검토합니다.

차이점

태블릿, 휴대폰 또는 온라인 플랫폼이 작업장에 요구하는 것.

모든 도구에는 저마다 강점이 있습니다. 이러한 방식이 본질적으로 강요하는 것과, 우리가 다르게 하는 것을 소개합니다.

  • 다른 방식작업대 위의 태블릿은 시선이 부품을 벗어나게 합니다.읽고, 돌아서고, 어디를 작업해야 할지 찾습니다.
    SHIFT89와 함께지침이 작업해야 할 바로 그 위치, 부품 위에 표시됩니다.눈은 작업에, 두 손은 공구에.
  • 다른 방식휴대폰으로 설정 작업을 촬영하면 작업에 쓸 손이 하나 줄어듭니다.그다음 촬영과 편집, 그리고 관리해야 할 파일이 남습니다.
    SHIFT89와 함께전문가는 핸즈프리로 작업하면서 전수합니다.지침 하나에 1분, 어떤 것도 사이트 밖으로 나가지 않습니다.
  • 다른 방식온라인 플랫폼은 고객의 설정값을 자사 서버에 보관합니다.구조상 연결, 계정, 그리고 소프트웨어 공급사에 남는 데이터가 따릅니다.
    SHIFT89와 함께설정값은 고객에게 남습니다.열어야 할 네트워크도, 온라인 계정도 없고, 당사에는 아무것도 남지 않습니다.

당사가 지원하는 영역

고객의 작업 기술, 고객의 언어.

사출 프레스
설정과 정비를 프레스 위에서 모든 교대조에 보여 줍니다.
공구 설정
숙련 세팅 기술자의 작업 기술을 모두가 같은 방식으로 수행합니다.
1차 정비
작업자에게 맡기고, 기계 위에서 안내합니다.
합격 기준 구역
무엇이 양호하고 무엇이 불량인지 실제 부품 위에서 보여 줍니다.
금형 젤코트 작업
복합소재 작업 기술을 금형 위에서 단계별로 전수합니다.
수지 및 보강재 준비
단계를 작업 스테이션에서 순서대로 상기시킵니다.
신재 폴리머 및 재생 플라스틱
새로운 소재, 전수해야 할 새로운 설정: 튜토리얼은 몇 분 만에 수정됩니다.
지속적 개선
방법이 바뀌면 모두가 기계 위에서 최신 내용을 확인합니다.

당사의 장비 조언

최신 유행이 아닌, 귀사 작업장에 맞는 장비.

제조업 출신인 우리는 우리 자신에게 하듯 조언합니다. 귀사의 작업장, 보호 장비, 예산에 맞는 기기를 권해 드립니다. 실제 환경에서 검증된 솔루션만 제안합니다.

보호 장비와 함께

장갑, 보안경, 분진: 기기를 보호 장비와 함께 착용할 수 있는지 작업 스테이션별로 고객과 함께 확인합니다.

클린룸

의료용 플라스틱의 경우 청정도 등급이 규칙을 정합니다. 호환 기기는 고객과 함께 사례별로 검토합니다.

귀사의 예산

고객의 작업 스테이션과 팀에 꼭 필요한 장비만: 최신 유행 제품도, 저렴하지만 신뢰할 수 없는 솔루션도 아닙니다.

턴키 방식: 각 기기를 설정하고 필요한 액세서리를 갖춰, 고객의 환경과 제약 조건에서 작동하도록 합니다. 당사가 준비하는 것

지원 기기: Microsoft HoloLens 2, Arvicom CART-S, Samsung Galaxy XR, VITURE Luma Ultra XR, XREAL Aura, VIVE Eagle, 그리고 곧 Arvicom CART-3D. 콘텐츠는 특정 기기에 종속되지 않습니다.

측정된 성과

당사 도입 현장에서 측정한 성과.

당사 도입 현장에서 측정한 수치, 그리고 5편의 산업 박사 논문으로 검증되고 IEEE ISMAR 2022에 발표된 연구에서 Microsoft Dynamics 365 Guides와 비교 평가된 방법론.

  • 1 분지침 하나를 만드는 시간전문가가 실제 장비에서, 문서 작성이나 편집 없이 (당사 도입 현장에서 측정)
  • × 2자율 학습으로 2배 빠른 교육당사 도입 현장(1차 자동차 부품 협력사)에서 측정
  • ÷ 5투입되는 트레이너와 멘토5분의 1로 감소, 당사 도입 현장에서 측정

자동차 산업

1차 자동차 부품 협력사, 2배 빠른 교육

실제 장비에서 증강현실의 안내를 받는 작업자 자율 교육.

결과: 교육 속도 2배 향상.

산업 연구

보일러 제조 공장: Guides와 비교 평가한 방법론

당사 방법론은 보일러 제조 공장에서 Institut Mines-Télécom과 함께 수행한 연구에서 나왔습니다. 이 방법론은 Microsoft Dynamics 365 Guides와 비교 평가되었습니다.

결과: 증강현실 분야 최고 권위의 국제 학회인 IEEE ISMAR 2022에 논문 게재.

신뢰하는 고객사

  • 1차 자동차 부품 협력사
  • 식품 제조 기업
  • 계측기 제조사
  • 산업용 부품 제조사

보안을 위해, 고객사 이름은 서면 동의를 받은 경우에만 공개합니다.

모든 도입 사례당사 방법론과 근거

재원 마련과 구매

간단하게 구매하십시오.

견적 기반으로 제공되는 기성품(COTS) 솔루션입니다. 구매의 성격은 구매자가 자신에게 적용되는 규정에 따라 판단합니다.

견적에 따른 라이선스

기기(글래스 또는 헤드셋)당 라이선스 하나로 수량에 따라 단가가 낮아지며, PC 애플리케이션용 라이선스가 하나 있습니다. 연간, 다년, 또는 장비 수명 기간 라이선스 중에서 선택할 수 있습니다. 프로젝트에 따라 견적을 드립니다.

하루면 시작

화상으로 1시간 범위 설정, 최대 8명의 전문가와 함께 현장에서 하루, 이후 일반적인 프로젝트 관리. 프로젝트에 필요하면 지원 일수를 추가합니다.

자주 묻는 질문

자주 하시는 질문.

설정값은 우리의 노하우입니다. SHIFT89는 무엇을 볼 수 있습니까?

아무것도 볼 수 없습니다. 모든 것이 귀사의 기기와 PC에서 오프라인으로 작동합니다. SHIFT89는 귀사의 데이터를 일절 보관하지 않으며, 소프트웨어는 온라인 계정을 요구하지 않습니다. 인공지능(음성 인식, 번역, 음성)도 귀사의 컴퓨터에서 실행됩니다.

세팅 기술자들은 시간이 없습니다. 얼마나 걸립니까?

실제 장비에서 작업을 하면서 지침 하나에 1분, 튜토리얼 하나에 몇 분입니다. 문서 작성도, 촬영도 필요 없고, 편집도 필수가 아니며, 외주 업체도 필요 없습니다.

작업자가 자주 바뀝니다. 적합합니까?

바로 그런 경우에 도구가 가장 유용합니다. 전문가는 한 번 전수하고, 모든 신규 작업자는 기계 위에서 자신의 속도로 작업 기술을 따라 합니다. 신규 인력이 올 때마다 멘토를 투입할 필요가 없습니다.

클린룸에서 사용할 수 있습니까?

청정도 등급이 규칙을 정하며, 클린룸 안에서의 기기 사용은 사례별로 검토합니다. 클린룸에 들어가기 전에 실제 장비나 교육실에서 시작할 수 있습니다.

HoloLens 2는 더 이상 생산되지 않으며, 네트워크에 연결된 기기에 대한 보안 업데이트는 2027년 12월까지 제공됩니다. 그동안의 투자는 어떻게 됩니까?

SHIFT89는 최소 2030년 말까지 HoloLens 2를 지원하므로 투자한 장비를 더 오래 활용할 수 있습니다. #AugmentedTraining은 작동에 연결이 전혀 필요 없으므로, 보안을 극대화하기 위해 HoloLens 2를 Wi-Fi에서 분리할 수 있습니다.

콘텐츠는 특정 기기에 종속되지 않습니다. 여러 증강현실 글래스 및 헤드셋이 호환됩니다. 고객의 작업 조건과 예산에 맞는 기기를 완전히 독립적인 입장에서 조언해 드립니다.

HoloLens 2에서 #AugmentedTraining으로 만든 모든 콘텐츠는 다시 만들 필요 없이 우리가 지원하는 새로운 글래스와 헤드셋에서 재사용할 수 있습니다.

세팅 기술자의 작업 기술을 모든 프레스에.

고객의 기계 하나로 30분에서 2시간 동안 데모를 진행합니다.

또는 이메일 보내기