자동차 산업
1차 자동차 부품 협력사, 2배 빠른 교육
실제 장비에서 증강현실의 안내를 받는 작업자 자율 교육.
결과: 교육 속도 2배 향상.
고객의 과제
읽은 문서가 익힌 기술은 아닙니다. 올바른 작업은 그 작업이 이루어지는 곳에서 배웁니다.
빠뜨린 단계, 뒤바뀐 순서, 건너뛴 점검: 절차는 문서로 있었지만 작업은 몸에 익지 않았습니다. 실제 장비에서 올바른 순서로 안내를 받으며, 실제 작업에 들어가기 전에 누구나 필요한 만큼 작업을 반복합니다.
현황
오류는 문서와 실제 작업 사이에서 생깁니다.
프랑스 산업안전보건연구원(INRS)에 따르면, 기계 관련 사고의 상당 부분은 생산 이외의 시간, 특히 정비, 청소, 조정 중에 발생합니다1.
에너지원 차단·잠금표지 및 작업 허가
작업 전에는 모든 단계가 정확한 순서대로 중요합니다. 문서는 단계를 설명하지만, 하나도 빠뜨리지 않으려면 그만큼 자주 해 봐야 합니다.
드문 작업
정비, 청소, 조정, 예외적인 작업: 너무 드물게 하기 때문에 손에 익지 않습니다. 바로 그때 망설이게 됩니다.
품질 오류
단계 하나가 뒤바뀌거나 점검 하나를 빠뜨리면 불량품이 고객에게 갑니다. 자동차 분야의 IATF 16949 규격은 작업자가 이해할 수 있고 작업 스테이션에서 볼 수 있는 작업 지침을 요구합니다2.
작업 스테이션에서 멀리 떨어져 읽는 지침
교실에서 읽거나 문서 하단에 서명한 지침은 아직 몸에 익은 작업이 아닙니다. 작업 스테이션에서는 손이 바쁘고 시선은 장비에 가 있습니다.
SHIFT89가 바꾸는 것
실제 작업 전에 반복하는, 올바른 순서의 올바른 작업.
실제 장비에서
각 단계가 절차의 순서대로 작업해야 할 위치에 나타납니다. 점검 포인트는 찾을 필요 없이 바로 보입니다.
자세히 알아보기핸즈프리
두 손은 공구에, 시선은 장비에 둡니다. 작업 중에 들고 있어야 할 태블릿이 없습니다.
자세히 알아보기습득 여부 확인
퀴즈로 절차를 이해했는지 확인하고, 누가 무엇을 배웠는지, 어디에서 막히는지 볼 수 있습니다. 평가와 자격 인증은 여전히 고객의 몫입니다.
자세히 알아보기단 몇 분
사고나 변경이 있은 후, 전문가가 몇 분 만에 튜토리얼을 업데이트합니다. 모두가 즉시 새로운 작업 방식을 배웁니다.
자세히 알아보기
우리의 접근 방식
먼저 사람이 작업 기술을 어떻게 배우는지 이해하고, 그다음에 도구를 만듭니다.
도구를 설계하기 전에, 우리는 사람이 아직 할 줄 모르는 손 작업을 어떻게 익히는지 연구했습니다.
당사 연구에서 나온 학습 방법론
우리는 연구소들과 함께, 제약이 많은 환경에서 할 줄 모르는 작업을 사람이 어떻게 배우는지 연구했습니다. 목표는 로봇처럼 따라 하게 만드는 것이 아니라, 각자가 작업을 이해하고 기억하며 자기 것으로 만드는 것입니다. 이 방법론은 5편의 산업 박사 논문으로 검증되었습니다.
모든 전문가가 쓸 수 있는 제작 방법
진짜 과제는 콘텐츠 제작입니다. 전문가는 시간이 없고, 모두가 디지털에 익숙한 것도 아닙니다. 전문가는 통합 AI의 도움을 받아 아주 빠르게 직접 튜토리얼을 만들고, 이 튜토리얼에는 그들이 몰라도 학습 방법론이 그대로 적용됩니다.
우리가 갖고 싶었던 바로 그 도구
산업 현장 출신인 우리는 1초가 얼마나 소중한지 압니다. 전문가의 시간은 최대한 짧아야 합니다. 또한 제조 기밀과 국방 기밀의 가치도 압니다. 그래서 인공지능을 포함한 모든 기능이 타협 없이 오프라인으로 작동하며, 튜토리얼을 몇 초 만에 번역하는 기능까지 마찬가지입니다.
결과: 몇 분 만에 만들어지고, 실제로 배우게 하는 튜토리얼.
튜토리얼이 대체하지 않는 것
튜토리얼은 실제 장비에서 절차의 순서대로 작업을 준비하고 반복하게 합니다. 안전 교육, 고용주가 부여하는 자격 인증, 작업 스테이션에서의 평가를 대체하지 않습니다.
규정, 지침, 관리 감독은 여전히 꼭 필요합니다. 튜토리얼은 이를 더 쉽게 적용하도록 도울 뿐, 대체하지 않습니다.
측정된 성과
당사 도입 현장에서 측정한 성과.
- +90 %기억 유지율5편의 산업 박사 논문으로 검증된 당사 방법론 기준
- 1 분지침 하나를 만드는 시간전문가가 실제 장비에서, 문서 작성이나 편집 없이 (당사 도입 현장에서 측정)
- × 2자율 학습으로 2배 빠른 교육당사 도입 현장(1차 자동차 부품 협력사)에서 측정
자주 묻는 질문
자주 하시는 질문.
튜토리얼이 자격 인증이나 안전 교육을 대체합니까?
아니요. 자격 인증은 고용주가 교육과 평가를 거쳐 부여하며, 이는 여전히 고객의 몫입니다. 튜토리얼은 실제 장비에서 절차의 순서대로 작업을 준비하고 반복하게 합니다.
사고가 난 후, 작업 방식을 얼마나 빨리 바꿀 수 있습니까?
몇 분이면 됩니다. 전문가가 튜토리얼을 업데이트하고, 모두가 장비에서 새로운 작업 방식을 배웁니다.
튜토리얼이 오류가 더 이상 없을 것을 보장합니까?
아니요, 그 어떤 도구도 그럴 수 없습니다. 튜토리얼은 각 단계를 올바른 위치에 올바른 순서로 보여 주어 누락을 막도록 돕고, 퀴즈로 절차를 이해했는지 확인합니다. 주의력, 관리 감독, 안전 규정은 여전히 꼭 필요합니다.
출처
- INRS, “Machines : ce qu’il faut retenir” (2022년 10월 12일) — www.inrs.fr/risques/machines/ce-qu-il-faut-retenir.html (새 창) (2026년 10월 26일 열람)
- IATF 16949:2016, 요구사항 8.5.1.2 “Travail standardisé : instructions aux opérateurs et standards visuels” (유료 규격, 온라인 버전 없음) (2026년 10월 26일 열람)
- Référentiel du baccalauréat professionnel Maintenance des systèmes de production connectés (MSPC), 2020년 12월 9일 고시, Éduscol — referentiels-professionnels.eduscol.education.fr/bac_pro_MSPC.html (새 창) (2026년 10월 26일 열람)