O desafio: demonstração interativa (2 min)

Seus desafios

Uma ficha lida não é uma habilidade aprendida. O procedimento correto se aprende onde ele é realizado.

Uma etapa esquecida, uma ordem invertida, uma verificação pulada: o procedimento estava escrito, a habilidade não tinha sido aprendida. Guiado no equipamento real, na ordem certa, cada um repete o procedimento quantas vezes forem necessárias, antes de intervir de verdade.

Mãos enluvadas penduram uma placa “Intervenção em andamento, acesso proibido” diante de uma prensa, antes de intervir.

A situação

O erro se infiltra entre a ficha e a prática.

Segundo o INRS, uma parcela significativa dos acidentes relacionados a máquinas ocorre fora da produção, especialmente durante a manutenção, a limpeza ou o ajuste1.

Bloqueio e etiquetagem (LOTO) e autorização para a atividade

Antes de intervir, cada etapa conta, em uma ordem precisa. A ficha as descreve; mas é preciso tê-las executado vezes suficientes para não esquecer nenhuma.

Procedimentos raros

Manutenção, limpeza, ajuste, intervenção excepcional: são feitos raramente demais para serem dominados. É aí que surge a hesitação.

Erros de qualidade

Uma etapa invertida, uma verificação esquecida, e o defeito chega ao cliente. No setor automotivo, a norma IATF 16949 exige instruções de trabalho compreendidas pelos operadores e disponíveis no posto de trabalho2.

Uma instrução lida longe do posto de trabalho

Lida em sala ou assinada no rodapé da página, a instrução ainda não é uma habilidade. No posto de trabalho, as mãos estão ocupadas e os olhos no equipamento.

O que a SHIFT89 muda

O procedimento correto, na ordem certa, repetido antes de intervir.

  • No equipamento real

    Cada etapa aparece onde é preciso agir, na ordem do seu procedimento: o ponto de verificação é visto, não precisa ser procurado.

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  • Mãos livres

    As duas mãos permanecem na ferramenta, os olhos no equipamento: nenhum tablet para segurar durante a intervenção.

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  • Aprendizado verificado

    Um quiz verifica se o procedimento foi compreendido; você vê quem aprendeu o quê e onde há dificuldades. A avaliação e a habilitação continuam sendo suas.

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  • Poucos minutos

    Após um incidente ou uma modificação, seu especialista atualiza o tutorial em poucos minutos: todos aprendem imediatamente a nova forma de fazer.

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Nossa abordagem

Primeiro, entender como se aprende uma habilidade prática. Só depois, a ferramenta.

Antes de conceber nossa ferramenta, estudamos como o ser humano aprende a fazer com as mãos o que ainda não sabe fazer.

  1. Um método de aprendizagem resultante das nossas pesquisas

    Com laboratórios de pesquisa, estudamos como se aprende uma habilidade prática que não se domina, em ambiente com restrições. O objetivo não é fazer as pessoas agirem como robôs: é que cada um compreenda, memorize e se aproprie da habilidade. Esse método é validado por 5 teses industriais.

  2. Um método de criação ao alcance de cada especialista

    O verdadeiro desafio é a criação: os especialistas não têm tempo, e nem todos se sentem à vontade com o digital. Eles criam seus próprios tutoriais, muito rapidamente, com a ajuda da IA integrada, e esses tutoriais aplicam o método de aprendizagem sem que eles precisem conhecê-lo.

  3. A ferramenta que sonhávamos ter

    Como ex-profissionais da indústria, sabemos que cada segundo conta: o tempo do especialista deve ser o mais curto possível. Também sabemos o valor de segredos industriais ou de defesa: tudo funciona offline, sem concessões, inteligência artificial incluída, até a tradução de um tutorial em poucos segundos.

Resultado: tutoriais criados em poucos minutos, que realmente fazem aprender.

O método e suas evidênciasNossa abordagem

Na sua empresa

Onde a ordem conta tanto quanto a mão.

Na indústria

Bloqueio e etiquetagem antes de uma intervenção, troca de série, limpeza de uma linha, ajuste de uma prensa: o procedimento repetido antes de executá-lo de verdade.

Indústria

Nas forças armadas

Procedimentos de segurança nos equipamentos, intervenções raras na oficina ou a bordo: revisar o procedimento no equipamento de verdade antes de precisar dele.

Defesa

Nas escolas

Na França: O referencial do bac pro MSPC exige o respeito aos procedimentos de bloqueio e de desbloqueio3: os alunos os repetem na oficina pedagógica, na ordem certa.

O que o tutorial não substitui

O tutorial prepara e repete o procedimento, no equipamento real, na ordem do seu procedimento. Ele não substitui nem a formação em segurança, nem a habilitação concedida pelo empregador, nem a avaliação no posto de trabalho.

Suas regras, suas instruções e sua supervisão continuam indispensáveis: o tutorial as torna mais fáceis de aplicar, não as substitui.

Resultados medidos

O que nossas implantações mediram.

  • +90%De retençãoSegundo nosso método, validado por 5 teses industriais
  • 1 minPara criar uma instruçãoPelo especialista, no equipamento real, sem redação nem edição (medido em nossas implantações)
  • × 2Capacite 2 vezes mais rápido, com autonomiaMedido em nossas implantações, em um fornecedor automotivo de primeiro nível

Indústria automotiva

Um fornecedor automotivo de primeiro nível capacita 2 vezes mais rápido

Capacitação dos operadores com autonomia, guiada em realidade aumentada no equipamento real.

Resultado: velocidade de capacitação multiplicada por 2.

Todos os nossos estudos de casoNosso método e suas evidências

Perguntas frequentes

Suas perguntas.

Um tutorial substitui a habilitação ou a formação em segurança?

Não. A habilitação é concedida pelo empregador, após uma formação e uma avaliação que continuam sendo suas. O tutorial prepara e repete o procedimento, no equipamento real, na ordem do seu procedimento.

Após um incidente, com que rapidez é possível mudar a forma de fazer?

Em poucos minutos: seu especialista atualiza o tutorial, e todos aprendem a nova forma de fazer no equipamento.

O tutorial garante que não haverá mais erros?

Não, e nenhuma ferramenta pode garantir isso. Ele ajuda a evitar esquecimentos mostrando cada etapa no lugar certo, na ordem certa, e um quiz verifica se o procedimento foi compreendido. A atenção, a supervisão e suas regras de segurança continuam indispensáveis.

Fontes

  1. INRS, “Machines : ce qu’il faut retenir” (12/10/2022) — www.inrs.fr/risques/machines/ce-qu-il-faut-retenir.html (nova janela) (consultado em 26/10/2026)
  2. IATF 16949:2016, requisito 8.5.1.2 “Trabalho padronizado: instruções aos operadores e padrões visuais” (norma paga, sem versão on-line) (consultado em 26/10/2026)
  3. Referencial do baccalauréat professionnel Maintenance des systèmes de production connectés (MSPC), portaria de 9 de dezembro de 2020, Éduscol — referentiels-professionnels.eduscol.education.fr/bac_pro_MSPC.html (nova janela) (consultado em 26/10/2026)

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De 30 minutos a 2 horas de demonstração, em um ou mais dos seus casos reais.

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