Die Herausforderung: interaktive Demo (2 Min.)

Ihre Herausforderungen

Ein gelesenes Merkblatt ist kein erlernter Handgriff. Der richtige Handgriff wird dort gelernt, wo er ausgeführt wird.

Ein vergessener Schritt, eine vertauschte Reihenfolge, eine übersprungene Kontrolle: Das Verfahren war aufgeschrieben, der Handgriff war nicht gelernt. Am realen Gerät in der richtigen Reihenfolge geführt, übt jeder den Handgriff so oft wie nötig, bevor er wirklich eingreift.

Behandschuhte Hände hängen vor einer Presse ein Schild „Arbeiten im Gange, Zutritt verboten“ auf, bevor eingegriffen wird.

Die Ausgangslage

Der Fehler schleicht sich zwischen Merkblatt und Handgriff ein.

Laut INRS ereignet sich ein erheblicher Teil der Maschinenunfälle außerhalb der Produktion, insbesondere bei Wartung, Reinigung oder Einstellung1.

Energiequellen freischalten und sichern; erforderliche Berechtigung

Bevor eingegriffen wird, zählt jeder Schritt, in einer genauen Reihenfolge. Das Merkblatt beschreibt sie; man muss sie aber oft genug ausgeführt haben, um keinen zu vergessen.

Seltene Handgriffe

Wartung, Reinigung, Einstellung, außergewöhnlicher Eingriff: Man macht sie zu selten, um sie im Griff zu haben. Genau dort zögert man.

Qualitätsfehler

Ein vertauschter Schritt, eine vergessene Kontrolle, und der Fehler geht an den Kunden. In der Automobilindustrie verlangt die Norm IATF 16949 Arbeitsanweisungen, die von den Bedienern verstanden werden und am Arbeitsplatz verfügbar sind2.

Eine Anweisung, fern vom Arbeitsplatz gelesen

Im Schulungsraum gelesen oder unten auf der Seite unterschrieben, ist die Anweisung noch kein Handgriff. Am Arbeitsplatz sind die Hände beschäftigt und die Augen auf das Gerät gerichtet.

Was SHIFT89 verändert

Der richtige Handgriff, in der richtigen Reihenfolge, geübt, bevor man eingreift.

  • Am realen Gerät

    Jeder Schritt erscheint dort, wo gehandelt werden muss, in der Reihenfolge Ihres Verfahrens: Der Kontrollpunkt ist sichtbar, man muss ihn nicht suchen.

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  • Freihändig

    Beide Hände bleiben am Werkzeug, die Augen am Gerät: kein Tablet, das während des Eingriffs gehalten werden muss.

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  • Geprüfte Kenntnisse

    Ein Quiz prüft, ob das Verfahren verstanden ist; Sie sehen, wer was gelernt hat und wo es hakt. Prüfung und Berechtigung bleiben Ihre Sache.

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  • Wenige Minuten

    Nach einem Vorfall oder einer Änderung aktualisiert Ihr Experte das Tutorial in wenigen Minuten: Jeder lernt sofort die neue Vorgehensweise.

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Unser Ansatz

Zuerst verstehen, wie man einen Handgriff lernt. Erst danach das Werkzeug.

Bevor wir unser Werkzeug entwickelt haben, haben wir untersucht, wie der Mensch lernt, mit seinen Händen zu tun, was er noch nicht kann.

  1. Eine Lernmethode aus unserer Forschungsarbeit

    Gemeinsam mit Forschungslaboren haben wir untersucht, wie man einen Handgriff lernt, den man nicht beherrscht, unter erschwerten Bedingungen. Das Ziel ist nicht, Menschen wie Roboter handeln zu lassen, sondern dass jeder den Handgriff versteht, behält und sich zu eigen macht. Diese Methode ist durch 5 industrielle Doktorarbeiten validiert.

  2. Eine Erstellungsmethode, die jeder Experte beherrscht

    Die eigentliche Herausforderung ist die Erstellung: Die Experten haben keine Zeit, und nicht alle sind mit Digitalem vertraut. Sie erstellen ihre Tutorials selbst, sehr schnell, mit Hilfe der integrierten KI, und diese Tutorials wenden die Lernmethode an, ohne dass sie sie kennen müssen.

  3. Das Werkzeug, das wir uns selbst gewünscht hätten

    Als ehemalige Industrieleute wissen wir, dass jede Sekunde zählt: Die Zeit des Experten muss so kurz wie möglich sein. Wir wissen auch, was Fabrikations- oder Verteidigungsgeheimnisse wert sind: Alles funktioniert offline, ohne Kompromisse, künstliche Intelligenz inklusive, bis hin zur Übersetzung eines Tutorials in wenigen Sekunden.

Ergebnis: Tutorials, in wenigen Minuten erstellt, mit denen man wirklich lernt.

Die Methode und ihre BelegeUnser Ansatz

Bei Ihnen vor Ort

Wo die Reihenfolge so wichtig ist wie die Hand.

In der Industrie

Freischaltung vor einem Eingriff, Serienwechsel, Reinigung einer Linie, Einstellung einer Presse: der Handgriff geübt, bevor er wirklich ausgeführt wird.

Industrie

In den Streitkräften

Sicherheitsverfahren am Material, seltene Eingriffe in der Werkstatt oder an Bord: den Handgriff am echten Material wiederholen, bevor man ihn braucht.

Verteidigung

In den Schulen

In Frankreich: Der Rahmenlehrplan des „bac pro MSPC“ verlangt die Einhaltung der Verfahren zum Freischalten und Wiederzuschalten3: Die Schüler üben sie in der Lehrwerkstatt, in der richtigen Reihenfolge.

Was das Tutorial nicht ersetzt

Das Tutorial bereitet den Handgriff vor und übt ihn ein, am realen Gerät, in der Reihenfolge Ihres Verfahrens. Es ersetzt weder die Sicherheitsunterweisung noch die vom Arbeitgeber erteilte Berechtigung noch die Prüfung am Arbeitsplatz.

Ihre Regeln, Ihre Anweisungen und Ihre Führungskräfte bleiben unverzichtbar: Das Tutorial macht sie leichter anwendbar, es ersetzt sie nicht.

Gemessene Ergebnisse

Was unsere Einsätze gemessen haben.

  • +90 %BehaltensleistungNach unserer Methode, validiert durch 5 industrielle Doktorarbeiten
  • 1 Min.um eine Anweisung zu erstellenDurch den Experten, am realen Gerät, ohne Schreiben und ohne Schnitt (in unseren Einsätzen gemessen)
  • × 2Doppelt so schnell ausbilden, selbstständigIn unseren Einsätzen gemessen, bei einem Automobilzulieferer der ersten Ebene

Automobilindustrie

Ein Automobilzulieferer der ersten Ebene bildet doppelt so schnell aus

Selbstständige Ausbildung der Bediener, mit Augmented Reality am realen Gerät geführt.

Ergebnis: doppelte Ausbildungsgeschwindigkeit.

Alle unsere FallstudienUnsere Methode und ihre Belege

Häufig gestellte Fragen

Ihre Fragen.

Ersetzt ein Tutorial die Berechtigung oder die Sicherheitsunterweisung?

Nein. Die Berechtigung erteilt der Arbeitgeber nach einer Schulung und einer Prüfung, die Ihre Sache bleiben. Das Tutorial bereitet den Handgriff vor und übt ihn ein, am realen Gerät, in der Reihenfolge Ihres Verfahrens.

Wie schnell lässt sich nach einem Vorfall die Vorgehensweise ändern?

In wenigen Minuten: Ihr Experte aktualisiert das Tutorial, und jeder lernt die neue Vorgehensweise am Gerät.

Garantiert das Tutorial, dass keine Fehler mehr passieren?

Nein, und kein Werkzeug kann das. Es hilft, Versäumnisse zu vermeiden, indem es jeden Schritt an der richtigen Stelle und in der richtigen Reihenfolge zeigt, und ein Quiz prüft, ob das Verfahren verstanden ist. Wachsamkeit, Führung und Ihre Sicherheitsregeln bleiben unverzichtbar.

Quellen

  1. INRS, „Machines : ce qu’il faut retenir“ (12. Oktober 2022) — www.inrs.fr/risques/machines/ce-qu-il-faut-retenir.html (neues Fenster) (abgerufen am 26. Oktober 2026)
  2. IATF 16949:2016, Anforderung 8.5.1.2 „Standardisierte Arbeit: Anweisungen für Bediener und visuelle Standards“ (kostenpflichtige Norm, keine Online-Fassung) (abgerufen am 26. Oktober 2026)
  3. Rahmenlehrplan des „Baccalauréat professionnel Maintenance des systèmes de production connectés (MSPC)“, Erlass vom 9. Dezember 2020, Éduscol — referentiels-professionnels.eduscol.education.fr/bac_pro_MSPC.html (neues Fenster) (abgerufen am 26. Oktober 2026)

Beginnen wir mit dem Verfahren, das Sie beschäftigt.

30 Minuten bis 2 Stunden Demonstration, an einem oder mehreren Ihrer realen Fälle.

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