産業研究
ボイラー製造工場：Guidesと比較して手法を評価
当社の手法は、ボイラー製造工場でInstitut Mines-Télécomと共同で行った研究から生まれました。Microsoft Dynamics 365 Guidesと比較評価されています。
成果：拡張現実分野を代表する国際会議IEEE ISMAR 2022で研究が発表されました。
鉄道産業
オーバーホールとオーバーホールの間に、作業手順は忘れられてしまいます。鉄道車両の上で、いつでも使える状態に保ちましょう。
点検、オーバーホール、中間更新：熟練者は車両の上で、数分で技能を伝承します。新しい保全技術者は、ピットでも台車の上でも、拡張現実（AR）によりハンズフリーでそれをたどります。作業場でネットワークを開放する必要はなく、ノウハウは拠点の外に出ません。
- 100%オフライン車両基地でネットワークを開放する必要も、オンラインアカウントもありません。拠点のノウハウは外に出ません。人工知能も含めてです。
- ハンズフリー、実機でピットでも、車両の下でも、保護具を着用したままでも：指示は設備の上に表示され、両手は工具のために使えます。
- 数分で指示1件につき1分：熟練者の技能を、点検の後ではなく、点検の最中に伝承します。
お客様の課題
走り続けなければならない車両、受け継がなければならないノウハウ。
採用すべき技術者
一般・機械保全の作業員は、業種を問わず採用が難しい職種です。
運用から外れる車両
重保全では車両が運用から外されます。作業での一つひとつのためらいが、稼働率の低下につながります。
頻度の低い作業
オーバーホール、延命整備、近代化改修：重保全は長い間隔でしか巡ってきません。その間に、作業手順は忘れられてしまいます。
新しい車両
新しい車両、新しい技術、新しい作業場：育成すべきチームが数多くあり、熟練者から遠く離れていることも少なくありません。
SHIFT89がもたらす変化
車両が作業場に入るときには、熟練者の技能がもう準備できています。
活用事例
点検からオーバーホールまで。
点検と日常保全
日々の日常保全：技術者一人ひとりが、作業場のペースで、鉄道車両の上で点検の手順をたどります。
オーバーホールと重保全
熟練者のまれな作業手順を、車両がオーバーホールに入るときに、チーム全員が活用できます。
修理可能部品
部品作業場で、修理可能部品の再生作業の手順を、それを知る人が去る前に伝承します。
中間更新
車両の一生に一度しか巡ってこない作業：最初の1両で伝承した手順が、後に続くすべての車両で役立ちます。
新人と見習い
新人が来るたびにメンターの手を取ることなく、実際の車両の上で、より早く自立できます。
公正に比較する
タブレット、クラウド、取扱説明書が作業場に強いること。
いずれも役立つツールです。しかし鉄道車両の下では、その性質上、いくつかの制約が伴います。
- 他の手法ピットでタブレットを使う。車両の下で、保護具を着用したまま、工具に使える手が1本減ります。SHIFT89なら両手を工具のために。指示は鉄道車両の上に表示されます。
- 他の手法車両基地にオンラインプラットフォーム。作業場で開放すべきネットワーク、ソフトウェア会社に置かれるデータ。SHIFT89なら開放するものも、外に出るものもありません。作成から学習者の進捗管理まで、オフラインです。
- 他の手法事務所で読む、また一つ増えた取扱説明書。車両から離れ、必要のないときに読むことになります。SHIFT89なら作業手順を車両の上で示します。作業のその瞬間に、作業が行われるその場所で。
当社が支援する領域
お客様の作業場の言葉で。
チュートリアルは作業を支えるものです。保全文書、電気作業資格、安全上重要な作業に関する要求事項が引き続き基準です。
- 鉄道車両と車両基地
- お客様の車両の上で、お客様の作業場で作成され、そこに残るチュートリアル。
- 点検とオーバーホール
- 求められる作業を、正しい場所で、正しい順序で。
- 修理可能部品
- 再生作業のノウハウを、人が去る前に伝承します。
- 中間更新
- まれな作業を、実際の車両の上で準備します。
- 電気作業資格とロックアウト
- チュートリアルは手順の準備と反復練習に役立ちますが、雇用主が交付する資格に代わるものではありません。
- 重保全
- 車両が運用から外れる時間を最小限に：車両が入ってきたときには、作業手順はもう準備できています。
機器選定のアドバイス
最新の流行ではなく、お客様の作業場に合った機器を。
製造業出身の私たちは、自分たちのために選ぶのと同じようにご提案します。お客様の作業場、保護具、ご予算に合った機器を。実環境で実証済みのソリューションだけをご紹介します。
作業場こそ私たちの本領
車両基地、保全作業場、部品作業場：グラスやヘッドセットが最も力を発揮するのはそうした場所です。屋外や低温環境については、ケースごとの検討が必要です。
保護具とピット
デモルームだけでなく、ピットでも車内でも、お客様の保護具と一緒に着用できる機器を。
開放すべきネットワークなし
推奨する機器は、ソリューションの他の部分と同様にオフラインで動作します。
予算と台数
作業場とチームに合った機種を、適切な台数で。過剰な投資はしません。
ターンキー：お客様の環境と制約のもとで動作するよう、各機器を設定し、必要なアクセサリーを装備します。当社が準備するもの
対応機種：Microsoft HoloLens 2、Arvicom CART-S、Samsung Galaxy XR、VITURE Luma Ultra XR、XREAL Aura、VIVE Eagle、そして近日対応予定のArvicom CART-3D。コンテンツが特定の機器に依存することはありません。
計測された成果
当社の導入で計測された成果。
当社の導入現場で計測された数値です。当社の手法は、Microsoft Dynamics 365 Guidesと比較評価されています。
- ×2自律学習で2倍の速さで育成当社の導入現場（自動車部品のティア1サプライヤー）で計測
- ÷5トレーナー・メンターの拘束5分の1に削減、当社の導入現場で計測
- 1分指示1つの作成時間熟練者が実機で作成、文書作成や編集は不要（当社の導入現場で計測）
導入
1日で8名のトレーナーが運用可能に
当社の導入では、1日の研修で十分です。トレーナーはその日の午後に最初のチュートリアルを作成し、翌日からは自力で作成しています。
成果：翌日には8名のトレーナーが運用可能に。
資金調達と購入
シンプルに購入する。
お見積りによる既製品ソリューションです。購入の種別は、適用される規則に従って購入者が判断します。
ライセンスはお見積もり
機器（グラスまたはヘッドセット）ごとのライセンスは数量に応じて割引され、PCアプリケーションにはライセンスが1つ必要です。年間、複数年、または機器の耐用期間中のライセンスからお選びいただけます。お見積もりはプロジェクトに応じて作成します。
1日で立ち上げ
オンラインでの1時間の要件整理、最大8名の熟練者との現地での1日、その後は通常のプロジェクト管理。プロジェクトに応じて追加の支援日も設けられます。
よくあるご質問
よくあるご質問。
ネットワークのない車両基地でも動作しますか？
はい。作成にも、学習にも、学習者の進捗管理にも、一切の通信は不要です。SHIFT89は何も保管しません。
インフラ部門の職種ではどうですか？
私たちの本領は作業場です：車両基地、保全作業場、部品作業場。インフラについては、研修室や訓練用機材の上で作業の準備と練習をお手伝いできます。屋外での作業については、ケースごとの検討が必要です。
チュートリアルは保全文書や資格に代わるものですか？
いいえ。保全文書と資格証明が引き続き基準です。チュートリアルは、作業が行われるその瞬間に、車両の上で作業手順を示します。
保全基準は改訂されていきます。すべて作り直す必要がありますか？
いいえ。指示は熟練者が数分で修正できます。
熟練者は数が少なく、引っ張りだこです。どれくらいかかりますか？
指示1件につき1分、チュートリアル1本で数分、点検をしながら作成できます。文書作成も撮影も不要で、動画編集も必須ではありません。