Industria ferroviaria
Inspecciones, revisiones generales, operaciones de media vida: sus expertos transmiten su destreza en unos minutos, sobre el material; sus nuevos técnicos de mantenimiento la siguen en realidad aumentada, con las manos libres, tanto en el foso como sobre el bogie. Ninguna red que abrir en el taller: su saber hacer no sale de la planta.
Sus retos
Los operarios de mantenimiento general y mecánico son difíciles de contratar, en todos los sectores.
En el mantenimiento pesado, el vehículo se retira del servicio: cada titubeo en una tarea se paga en disponibilidad.
Revisión general, restauración del potencial, modernización: el mantenimiento pesado llega a intervalos largos. Entre dos ocasiones, la destreza se olvida.
Intervenciones bajo habilitación eléctrica, aislamiento y bloqueo de fuentes de energía: la tarea correcta, en el orden correcto.
Errores y seguridadNuevo material, nuevas tecnologías, nuevos talleres: otros tantos equipos que formar, a menudo lejos de sus expertos.
El saber hacer de sus técnicos más experimentados es su ventaja: no tiene nada que hacer en los servidores de un editor.
Secretos que protegerLo que cambia SHIFT89
Tanto en el centro de mantenimiento como en el taller de componentes: ninguna red que abrir, ningún dato en manos del editor. El saber hacer de su centro no sale de él.
Más informaciónEn el foso, sobre el bogie, a bordo del material: la instrucción se muestra sobre el material rodante, las dos manos quedan libres para la herramienta.
Más informaciónSus expertos transmiten durante la inspección: un minuto por instrucción, sin redacción ni edición.
Más informaciónEn la aplicación para PC, cada instrucción se traduce y se lee en el idioma del técnico, mediante una IA que se ejecuta en sus instalaciones; un cuestionario verifica lo aprendido.
Más informaciónCasos de uso
El mantenimiento corriente del día a día: cada técnico sigue la inspección sobre el material rodante, al ritmo del taller.
La tarea poco frecuente del experto, disponible cuando el material llega a revisión general, para todo el equipo.
En el taller de componentes, la destreza de reacondicionamiento de sus piezas reparables, transmitida antes de que se vayan quienes la conocen.
Poner en condiciones de seguridad en el orden correcto, antes de intervenir. El tutorial prepara y repite; no sustituye la habilitación.
Aceptar el reto (2 min)Un trabajo que solo llega una vez en la vida de un material: la destreza transmitida en el primero sirve para todos los siguientes.
Autónomos antes sobre el material real, sin movilizar a un tutor en cada incorporación.
Comparar con lealtad
Son herramientas útiles. Sin embargo, bajo un material rodante, imponen algunas limitaciones, por su propia naturaleza.
Lo que equipamos
El tutorial apoya la tarea: sus documentos de mantenimiento, la habilitación eléctrica y los requisitos relativos a las tareas esenciales para la seguridad siguen siendo la referencia.
Nuestro asesoramiento sobre material
Como antiguos industriales, le asesoramos como lo habríamos hecho para nosotros mismos: el dispositivo adaptado a sus talleres, a sus EPI y a su presupuesto. Solo soluciones probadas en condiciones reales.
Centros de mantenimiento, talleres de mantenimiento y de componentes: es allí donde las gafas y los visores XR dan lo mejor de sí. El exterior y el frío requieren un estudio caso por caso.
Un dispositivo que se lleva con sus equipos de protección, tanto en el foso como a bordo del material, no solo en la sala de demostración.
El dispositivo recomendado funciona sin conexión, como el resto de la solución.
El número adecuado de dispositivos, del modelo adecuado, para sus talleres y sus equipos, sin sobredimensionar.
Llave en mano: configuramos cada dispositivo y lo equipamos con los accesorios necesarios, para que funcione en su entorno y con sus limitaciones. Lo que preparamos
Funciona en: Microsoft HoloLens 2, Arvicom CART-S, Samsung Galaxy XR, VITURE Luma Ultra XR, XREAL Aura y VIVE Eagle, y próximamente Arvicom CART-3D. Sus contenidos no dependen de un dispositivo.
Resultados medidos
Cifras medidas en nuestras implantaciones. Nuestro método ha sido evaluado frente a Microsoft Dynamics 365 Guides.
Investigación industrial
Nuestro método procede de trabajos realizados con el Institut Mines-Télécom en una fábrica de calderas. Se comparó con Microsoft Dynamics 365 Guides.
Resultado: un estudio publicado en IEEE ISMAR 2022, el congreso internacional de referencia en realidad aumentada.
Implantación
En nuestras implantaciones, basta un día de formación: los formadores crean su primer tutorial esa misma tarde y, desde el día siguiente, trabajan de forma autónoma.
Resultado: 8 formadores operativos en D+1.
Todos nuestros casos prácticosNuestro método y sus evidencias
Financiación y compra
Una solución comercial estándar, bajo presupuesto. Corresponde al comprador calificar su compra, según las normas que le sean aplicables.
Una licencia por dispositivo, gafas o casco, decreciente según el volumen, y una licencia para la aplicación para PC. A elegir: licencias anuales, plurianuales o para toda la vida útil del material. Un presupuesto según su proyecto.
Una hora de definición por videoconferencia, un día en sus instalaciones con hasta 8 de sus expertos y, después, una gestión de proyecto clásica. Días de acompañamiento adicionales cuando su proyecto lo requiera.
Preguntas frecuentes
Sí. No se requiere ninguna conexión, ni para crear, ni para aprender, ni para hacer el seguimiento de los alumnos. SHIFT89 no aloja nada.
Nuestro terreno es el taller: centros de mantenimiento, talleres de mantenimiento y de componentes. Para la infraestructura, podemos ayudar a preparar y entrenar las tareas en sala o sobre un material de entrenamiento; una intervención en el exterior requiere un estudio caso por caso.
No. Sus documentos de mantenimiento y el título de habilitación siguen siendo la referencia. El tutorial muestra la tarea sobre el material, en el momento en que se realiza.
No. Una instrucción se retoca en unos minutos, la retoca su experto.
Un minuto por instrucción, unos minutos para un tutorial, durante la inspección. Sin redacción, sin rodaje, sin edición obligatoria.
De 30 minutos a 2 horas de demostración, en uno de sus talleres.
