Industria del automóvil
Un proveedor automovilístico de primer nivel forma el doble de rápido
Formación de los operarios de forma autónoma, guiada en realidad aumentada en el equipo real.
Resultado: una velocidad de formación multiplicada por 2.
Industria
Producción, mantenimiento, consignación, calidad: sus expertos transmiten su destreza en pocos minutos, en el equipo real; sus operarios la aprenden de forma autónoma, guiados en realidad aumentada. Sin nube, sin cuenta, sin red.

Sus retos
Se esperan un millón de jubilaciones en la industria francesa de aquí a 20301. El saber hacer de sus expertos debe quedarse, y sus recién llegados deben ser autónomos rápidamente.
En 2026, el 43,8 % de los proyectos de contratación se consideran difíciles, y el 80,6 % para la conducción de equipos de mecanizado2.
En 2025, el 74 % de los reclutadores con dificultades aceptaron candidatos con menos experiencia2: hay que hacerlos autónomos en el puesto.
Entre 110 000 y 120 000 trabajadores temporales trabajan en la metalurgia francesa3. Con cada llegada, todo vuelve a empezar, a veces en otro idioma.
Equipos con alta rotaciónUna parte importante de los accidentes relacionados con máquinas se produce durante el mantenimiento, la limpieza y el ajuste4: precisamente las tareas que se realizan con poca frecuencia.
Cada recién llegado moviliza a un experto que ya no tiene tiempo.
Expertos sin tiempoSus procesos y sus ajustes son su ventaja: no tienen nada que hacer en una nube.
100 % sin conexiónSu industria
Mecanizado, ajuste, calderería, soldadura, fundición: la maña de sus expertos, transmitida en la máquina antes de su marcha.
Leer la páginaCambio de formato, limpieza, ajuste: la destreza aprendida en la línea, con las manos libres y limpias, sin que sus recetas salgan de la fábrica.
Leer la páginaFabricantes y proveedores: la instrucción en el puesto, en el idioma del operario, sin smartphone ni nube.
Leer la páginaProducción y mantenimiento Part-145: aumentar el ritmo de producción sin tableta en la zona ni datos fuera del centro.
Leer la páginaMantenimiento del material rodante: la revisión seguida sobre el material, las dos manos para la herramienta, sin red que abrir en el centro de mantenimiento.
Leer la páginaConstrucción, MCO y reparación naval: formar en el muelle igual que a bordo, sin red ni datos en manos del editor del software.
Leer la páginaNuclear, redes eléctricas, hidráulica: preparar la intervención sobre el equipo, sin que nada salga del centro.
Leer la páginaFarmacia, bioproducción, dispositivos médicos: tareas aprendidas en el equipo real, antes de entrar en zona, sin nube.
Leer la páginaConsignación, permiso de trabajo en caliente, mantenimiento en taller: modos operativos transmitidos antes de las jubilaciones, conservados en el centro.
Leer la páginaMarroquinería, cristal, perfumes: destrezas de excelencia, transmitidas sin que el saber hacer salga de la casa.
Leer la páginaTarjetas, subconjuntos, semiconductores: gestos precisos y programas sensibles, transmitidos sin conexión.
Leer la páginaAjuste de prensas, aplicación de composites: el saber hacer de los ajustadores, transmitido en la máquina.
Leer la páginaPlantas de agua, depuradoras, centros de clasificación: instalaciones críticas y equipos que formar in situ.
Leer la páginaLo que cambia SHIFT89
Sin nube, sin cuenta, sin red: sus procesos, sus ajustes y su maña nunca salen de sus instalaciones.
Más informaciónLas dos manos en el equipo, no en una tableta: una instrucción colocada sobre la máquina se sigue; una instrucción en una pantalla hay que buscarla.
Más informaciónSus expertos no tienen tiempo: un minuto por instrucción, en la máquina, sin redacción ni montaje.
Más informaciónPersonal temporal, de temporada, equipos multilingües: cada uno recibe la instrucción en su idioma, sin conexión.
Más informaciónCasos de uso
Poner una máquina en condiciones de seguridad, en el orden correcto, antes de intervenir.
Aceptar el reto (2 min)La destreza del experto, disponible al pie de la máquina, incluso para una intervención poco frecuente.
El ajuste del experto, disponible en cada cambio, para cada turno.
Los puntos de atención mostrados allí donde importan, verificados mediante un cuestionario.
Personal temporal, de temporada, aprendices, nuevas contrataciones: autónomos más rápido, sin movilizar a un tutor en cada llegada.
Diseñada por industriales, para industriales
Como antiguos industriales, hemos creado la herramienta que habríamos soñado tener: una herramienta que respeta el tiempo de sus equipos y la realidad del terreno.
Lo que equipamos
El tutorial se integra en sus prácticas: guía la tarea, no sustituye ni a sus procedimientos de referencia ni a las habilitaciones.
Nuestro asesoramiento sobre material
Como antiguos industriales, le asesoramos como lo habríamos hecho para nosotros mismos: el dispositivo adaptado a su taller, a sus equipos de protección y a su presupuesto. Solo soluciones probadas en condiciones reales.
Uso con sus equipos de protección, polvo, ruido, luz: el dispositivo debe funcionar en su taller, no solo en la sala de demostración.
Temperatura, iluminación, zonas con riesgo de explosión: cada dispositivo tiene sus límites. Se los decimos antes, no después.
El número adecuado de dispositivos, del modelo adecuado, para sus puestos y sus equipos, sin sobredimensionar.
Llave en mano: configuramos cada dispositivo y lo equipamos con los accesorios necesarios, para que funcione en su entorno y con sus limitaciones. Lo que preparamos
Funciona en: Microsoft HoloLens 2, Arvicom CART-S, Samsung Galaxy XR, VITURE Luma Ultra XR, XREAL Aura y VIVE Eagle, y próximamente Arvicom CART-3D. Sus contenidos no dependen de un dispositivo.
Resultados medidos
Industria del automóvil
Formación de los operarios de forma autónoma, guiada en realidad aumentada en el equipo real.
Resultado: una velocidad de formación multiplicada por 2.
Investigación industrial
Nuestro método procede de trabajos realizados con el Institut Mines-Télécom en una fábrica de calderas. Se comparó con Microsoft Dynamics 365 Guides.
Resultado: un estudio publicado en IEEE ISMAR 2022, el congreso internacional de referencia en realidad aumentada.
Por discreción, solo citamos el nombre de un cliente con su acuerdo por escrito.
Todos nuestros casos prácticosNuestro método y sus evidencias
Financiación y compra
Una licencia por dispositivo, gafas o casco, decreciente según el volumen, y una licencia para la aplicación para PC. A elegir: licencias anuales, plurianuales o para toda la vida útil del material. Un presupuesto según su proyecto.
Una hora de definición por videoconferencia, un día en sus instalaciones con hasta 8 de sus expertos y, después, una gestión de proyecto clásica. Días de acompañamiento adicionales cuando su proyecto lo requiera.
Sus cascos actuales siguen sirviendo, incluso después de Dynamics 365 Guides.
Después de GuidesPreguntas frecuentes
Nada. Todo funciona sin conexión, en sus dispositivos y sus puestos: SHIFT89 no aloja ninguno de sus datos.
Un minuto por instrucción, unos minutos para un tutorial, en la máquina. Sin redacción, sin rodaje, sin montaje obligatorio.
Sí. La herramienta se utiliza sin conocimientos informáticos: una hora de definición por videoconferencia, una jornada in situ con sus formadores y, después, una gestión de proyecto clásica. Cuanto más lejos esté de lo digital, más tiene que ganar.
La instrucción se traduce y se lee en el idioma de cada persona, mediante una inteligencia artificial que se ejecuta en su ordenador.
No con todos los dispositivos: temperatura, iluminación, zonas con riesgo de explosión; cada dispositivo tiene su ámbito de uso. Antes de cualquier proyecto, le indicamos lo que es posible en sus puestos.
En zona de régimen restrictivo o en zona de prototipos, el uso de un dispositivo con cámaras depende de su responsable de seguridad. Como todo funciona sin conexión, su validación resulta más sencilla; le ayudamos a prepararla.
De 30 minutos a 2 horas de demostración, sobre uno o varios de sus casos reales.