La sfida: demo interattiva (2 min)

Industria

Pensionamenti, assunzioni, lavoro interinale: il know-how resta nello stabilimento.

Produzione, manutenzione, messa in sicurezza, qualità: i vostri esperti trasmettono la loro competenza pratica in pochi minuti, sull’apparecchiatura reale; i vostri operatori la apprendono in autonomia, guidati in realtà aumentata. Niente cloud, niente account, niente rete.

Un operatore, con gli occhiali di realtà aumentata indossati, lavora con entrambe le mani sull’utensile su una linea di produzione automatizzata.

Le vostre sfide

Assumere, formare, conservare le competenze pratiche.

Entro il 2030 sono attesi un milione di pensionamenti nell’industria1. Il know-how dei vostri esperti deve restare e i nuovi arrivati devono diventare autonomi in fretta.

Assunzioni difficili

Nel 2026, il 43,8% dei progetti di assunzione è giudicato difficile, e l’80,6% per la conduzione di macchine utensili2.

Profili da formare più rapidamente

Nel 2025, il 74% dei selezionatori in difficoltà ha accettato candidati meno esperti2: occorre renderli autonomi sulla postazione.

Interinali e stagionali

Tra 110.000 e 120.000 lavoratori interinali operano nella metallurgia3. A ogni arrivo si ricomincia da capo, a volte in un’altra lingua.

Il personale cambia spesso

Le operazioni rare

Una parte importante degli infortuni legati alle macchine avviene durante la manutenzione, la pulizia e la regolazione4: proprio le operazioni che si eseguono raramente.

Esperti sovraccarichi

Ogni nuovo arrivato impegna un esperto, che già non ha tempo.

Esperti senza tempo

Un know-how da proteggere

I vostri processi e le vostre regolazioni sono il vostro vantaggio: non hanno nulla da fare in un cloud.

100% offline

Il vostro settore

Parole e sfide proprie di ogni filiera.

Cosa cambia con SHIFT89

Offline, a mani libere, sull’apparecchiatura reale.

  • 100% offline

    Niente cloud, niente account, niente rete: i vostri processi, le vostre regolazioni, la vostra manualità non lasciano mai il vostro sito.

    Scopri di più
  • A mani libere

    Entrambe le mani sull’apparecchiatura, non su un tablet: un’istruzione posta sulla macchina si segue, un’istruzione su uno schermo si cerca.

    Scopri di più
  • Pochi minuti

    I vostri esperti non hanno tempo: un minuto per istruzione, sulla macchina, senza redazione né montaggio.

    Scopri di più
  • IA offline

    Interinali, stagionali, squadre multilingue: ciascuno riceve l’istruzione nella propria lingua, senza connessione.

    Scopri di più

Casi d’uso

Dalla postazione di produzione alla manutenzione.

Messa in sicurezza

Mettere in sicurezza una macchina, nell’ordine corretto, prima di intervenire.

Accettare la sfida (2 min)

Manutenzione

La competenza pratica dell’esperto, disponibile ai piedi della macchina, anche per un intervento raro.

Regolazioni e cambi formato

La regolazione dell’esperto, disponibile a ogni cambio, per ogni squadra.

Qualità

I punti di attenzione mostrati dove contano, verificati da un quiz.

Inserimento dei nuovi arrivati

Interinali, stagionali, apprendisti, neoassunti: autonomi più rapidamente, senza impegnare un tutor a ogni arrivo.

Formare i vostri clienti

Costruite macchine? Consegnate il know-how insieme a esse.

Costruttori di macchine

Progettato da industriali, per industriali

Ogni secondo conta.

Ex industriali, abbiamo creato lo strumento che avremmo sognato di avere: uno strumento che rispetta il tempo delle vostre squadre e la realtà del campo.

Abbiamo creato lo strumento che avremmo sognato di avere quando lavoravamo nell’industria Sottotitoli integrati nell’immagine.

Ciò per cui forniamo gli strumenti

Le parole dell’officina.

Il tutorial si inserisce nelle vostre pratiche: guida l’operazione, non sostituisce né le vostre procedure di riferimento né le abilitazioni.

Messa in sicurezza e rimozione della messa in sicurezza
Ogni passaggio nel posto giusto, nell’ordine giusto, prima di toccare.
Cambio formato e SMED
La regolazione dell’esperto disponibile a ogni cambio, per tutte le squadre.
TPM e 5S
Le operazioni di manutenzione e di riordino affidate agli operatori, mostrate sulla macchina.
OEE
L’operazione giusta al momento giusto, per non perdere disponibilità a causa di una regolazione mal padroneggiata.
Abilitazione elettrica
Il tutorial prepara e ripete la procedura; non sostituisce il titolo di abilitazione, rilasciato dal datore di lavoro.

Il nostro consiglio sull’hardware

Il materiale giusto per la vostra officina, non l’ultimo di moda.

Ex industriali, vi consigliamo come avremmo fatto per noi stessi: il dispositivo adatto alla vostra officina, ai vostri dispositivi di protezione e al vostro budget. Solo soluzioni collaudate in condizioni reali.

DPI e officina

Uso con i vostri dispositivi di protezione, polvere, rumore, luce: il dispositivo deve funzionare nella vostra officina, non solo in sala dimostrazioni.

Il campo d’impiego

Temperatura, illuminazione, zone a rischio di esplosione: ogni dispositivo ha i suoi limiti. Ve li diciamo prima, non dopo.

Budget e numero di postazioni

Il giusto numero di dispositivi, del modello giusto, per le vostre postazioni e le vostre squadre, senza sovradimensionare.

Chiavi in mano: configuriamo ogni dispositivo e lo dotiamo degli accessori necessari, perché funzioni nel vostro ambiente e con i vostri vincoli. Cosa prepariamo

Funziona su: Microsoft HoloLens 2, Arvicom CART-S, Samsung Galaxy XR, VITURE Luma Ultra XR, XREAL Aura e VIVE Eagle, e prossimamente Arvicom CART-3D. I vostri contenuti non dipendono da un dispositivo.

Risultati misurati

Ciò che le nostre implementazioni hanno misurato.

  • × 2Formate 2 volte più in fretta, in autonomiaMisurato nelle nostre implementazioni, presso un fornitore automobilistico di primo livello
  • ÷ 5Formatori e tutor impegnati5 volte meno, misurato nelle nostre implementazioni
  • 1 minPer creare un’istruzioneDall’esperto, sull’apparecchiatura reale, senza redazione né montaggio (misurato nelle nostre implementazioni)

Industria automobilistica

Un fornitore automobilistico di primo livello forma 2 volte più in fretta

Formazione degli operatori in autonomia, guidata in realtà aumentata sull’apparecchiatura reale.

Risultato: una velocità di formazione raddoppiata.

Ricerca industriale

Uno stabilimento di produzione di caldaie: il metodo valutato rispetto a Guides

Il nostro metodo nasce da lavori condotti con l’Institut Mines-Télécom in uno stabilimento di produzione di caldaie. È stato confrontato con Microsoft Dynamics 365 Guides.

Risultato: uno studio pubblicato a IEEE ISMAR 2022, il congresso internazionale di riferimento per la realtà aumentata.

Ci danno fiducia

  • Un fornitore automobilistico di primo livello
  • Un’azienda del settore agroalimentare
  • Un produttore di strumenti di misura
  • Un produttore di componenti industriali

Per riservatezza, citiamo il nome di un cliente solo con il suo consenso scritto.

Tutti i nostri casi di studioIl nostro metodo e le sue prove

Finanziamento e acquisto

Acquistare in modo semplice.

Licenze su preventivo

Una licenza per dispositivo, occhiali o visore, decrescente in base al volume, e una licenza per l’applicazione PC. A scelta: licenze annuali, pluriennali o per l’intera durata di vita dell’hardware. Un preventivo in base al vostro progetto.

Una giornata per partire

Un’ora di definizione del progetto in videoconferenza, una giornata in sede con un massimo di 8 dei vostri esperti, poi una gestione di progetto classica. Giornate di affiancamento aggiuntive quando il vostro progetto lo richiede.

Avete degli HoloLens 2?

I vostri visori esistenti continuano a servire, anche dopo Dynamics 365 Guides.

Dopo Guides

Domande frequenti

Le vostre domande.

Le nostre procedure sono riservate. Che cosa vede SHIFT89?

Nulla. Tutto funziona offline, sui vostri dispositivi e sulle vostre postazioni: SHIFT89 non ospita alcuno dei vostri dati.

I nostri esperti non hanno tempo. Quanto tempo serve?

Un minuto per istruzione, pochi minuti per un tutorial, sulla macchina. Nessuna redazione, nessuna ripresa, nessun montaggio obbligatorio.

Siamo pronti per la realtà aumentata?

Sì. Lo strumento si usa senza competenze informatiche: un’ora di inquadramento in videoconferenza, una giornata in sede con i vostri formatori, poi una normale gestione di progetto. Più siete lontani dal digitale, più avete da guadagnarci.

I nostri interinali parlano diverse lingue. Come fare?

L’istruzione viene tradotta e letta nella lingua di ciascuno da un’intelligenza artificiale che gira sul vostro computer.

Si possono usare gli occhiali ovunque nello stabilimento?

Non con tutti i dispositivi: temperatura, illuminazione, zone a rischio di esplosione, ogni dispositivo ha il suo campo d’impiego. Prima di qualsiasi progetto vi indichiamo che cosa è possibile sulle vostre postazioni.

Le telecamere dei dispositivi creano problemi nelle aree protette?

Nelle aree ad accesso limitato o nelle aree prototipi, l’uso di un dispositivo dotato di telecamere spetta al vostro responsabile della sicurezza. Poiché tutto funziona offline, la sua approvazione è facilitata; vi aiutiamo a prepararla.

Fonti

  1. Feuille de route nationale pour l’emploi et l’attractivité dans l’industrie (aprile 2026); presentazione: Le Journal des Entreprises, 21/04/2026 — www.lejournaldesentreprises.com/article/le-gouvernement-devoile-une-feuille-de-route-pour-accelerer-les-recrutements-dans-lindustrie-2141471 (nuova finestra) (consultato il 26/10/2026)
  2. France Travail, indagine Besoins en main-d’œuvre 2026 (pubblicata il 21/04/2026) e banca dati open data BMO 2026 — www.francetravail.fr/candidat/decouvrir-le-marche-du-travail/besoins-en-main-doeuvre.html (nuova finestra) (consultato il 26/10/2026)
  3. Observatoire de la métallurgie, prospective des recrutements (settembre 2024) — www.observatoire-metallurgie.fr/sites/default/files/2024-10/obsm_prospective_recrutement-221024-v3_pap.pdf (nuova finestra) (consultato il 26/10/2026)
  4. INRS, «Machines : ce qu’il faut retenir» (12 ottobre 2022) — www.inrs.fr/risques/machines/ce-qu-il-faut-retenir.html (nuova finestra) (consultato il 26 ottobre 2026)

Il know-how del vostro miglior esperto merita di essere conservato.

Da 30 minuti a 2 ore di dimostrazione, su uno o più dei vostri casi reali.

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