Vos enjeux

Forte mobilité dans vos équipes ? Le geste, lui, reste au poste.

Intérimaires, saisonniers, nouvelles affectations : chaque arrivant repart de zéro, et chaque fois, un expert s’arrête pour le former. Le geste de cet expert reste attaché à l’équipement : celui qui arrive le suit pas à pas, mains libres, sur l’équipement réel.

Demander une démonstration Relever le défi (2 min)

Passage de relais au pied d’une machine : un technicien qui part, sac à l’épaule, et sa remplaçante qui suit déjà la procédure, lunettes de réalité augmentée sur les yeux.

Le constat

À chaque arrivée, tout recommence.

La métallurgie emploie à elle seule 110 000 à 120 000 intérimaires, environ 8 % de ses effectifs¹. Chacun doit apprendre son poste, vite, parfois dans une autre langue.

Intérim et renouvellement des équipes

Dans la branche des transports routiers, logistique comprise, le taux de rotation du personnel atteint 17 %². L’accueil des nouveaux ne s’arrête jamais.

Des pics saisonniers

Chez les ouvriers peu qualifiés de l’agroalimentaire, 46,8 % des projets de recrutement sont saisonniers³. Chaque pic ramène de nouveaux visages à former.

Un poste tous les deux ou trois ans

Dans les armées, le plan annuel de mutation fait changer chacun de poste tous les deux ou trois ans. Le savoir-faire doit rester dans l’unité, plus encore que dans l’industrie.

Polyvalence : un expert à chaque changement

L’opérateur qui change de poste repart lui aussi de zéro. Et chaque fois, un expert quitte son travail pour montrer les mêmes gestes.

Ce que change SHIFT89

Le geste reste attaché au poste, quel que soit celui qui l’occupe.

Quelques minutes
Votre expert transmet chaque geste une fois, en quelques minutes. Il n’a plus à le répéter à chaque arrivée.
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Sur l’équipement réel
Le geste reste sur l’équipement : l’intérimaire, le saisonnier ou le nouvel affecté le retrouve à son poste et le suit pas à pas.
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Dans la langue de chacun
Chaque consigne peut être traduite et lue dans la langue de l’arrivant, par une intelligence artificielle qui s’exécute chez vous, sans connexion.
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Acquis vérifiés
Un quiz vérifie que l’arrivant a compris ; vous suivez qui a appris quel geste, poste par poste.
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Notre approche

D’abord comprendre comment on apprend un geste. Ensuite seulement, l’outil.

Avant de concevoir notre outil, nous avons étudié comment l’être humain apprend à faire de ses mains ce qu’il ne sait pas encore faire.

Une méthode d’apprentissage issue de nos travaux de recherche
Avec des laboratoires de recherche, nous avons étudié comment on apprend un geste qu’on ne sait pas faire, en environnement contraint. Le but n’est pas de faire agir des robots : c’est que chacun comprenne, retienne et s’approprie le geste. Cette méthode est validée par 5 thèses industrielles.
Une méthode de création à la portée de chaque expert
Le vrai défi, c’est la création : les experts n’ont pas le temps, et tous ne sont pas à l’aise avec le numérique. Ils créent eux-mêmes leurs tutoriels, très vite, avec l’aide de l’IA intégrée, et ces tutoriels appliquent la méthode d’apprentissage sans qu’ils aient à la connaître.
L’outil que nous aurions rêvé d’avoir
Anciens industriels, nous savons que chaque seconde compte : le temps de l’expert doit être le plus court possible. Nous savons aussi ce que valent des secrets de fabrication ou de défense : tout fonctionne hors connexion, sans compromis, intelligence artificielle comprise, jusqu’à traduire un tutoriel en quelques secondes.

Résultat : des tutoriels créés en quelques minutes, qui font vraiment apprendre.

La méthode et ses preuves Notre approche

Chez vous

Intérim, saisons, mutations : vos situations.

Dans l’industrie

L’intérimaire qui arrive lundi, le saisonnier du pic d’été, l’opérateur polyvalent qui change de ligne : chacun suit le geste de votre meilleur expert, sur la machine.

Industrie

Dans les armées

Le chef d’atelier muté laisse son geste sur le matériel ; son successeur le retrouve en arrivant. Le savoir-faire reste dans l’unité.

Défense

Dans les écoles

Chaque rentrée, une nouvelle promotion découvre le plateau technique : les tutoriels de l’année précédente l’attendent déjà.

Écoles

Des résultats mesurés

Ce que nos déploiements ont mesuré.

× 2Formez 2 fois plus vite, en autonomieMesuré lors de nos déploiements, chez un équipementier automobile de premier rang
÷ 5Formateurs et tuteurs mobilisés5 fois moins, mesuré lors de nos déploiements
+90 %De rétentionSelon notre méthode, validée par 5 thèses industrielles

Défense · Thales

Thales généralise SHIFT89 sur ses lignes de réparation

Après un an d’expérimentation sur la ligne de réparation d’une nacelle optronique aéroportée, Thales étend la solution aux autres lignes de ses activités optroniques et électroniques de missile, puis à la chaîne du maintien en condition opérationnelle, jusqu’au client. Ses techniciens créent eux-mêmes leurs tutoriels, là où d’autres solutions demandaient des développements lourds. Le client final l’a déjà essayée sur une base aérienne.

Résultat : moins d’erreurs, moins de casse et de reprises, des gestes rares mieux transmis aux nouveaux entrants, selon le bilan publié par Thales en juin 2026.

Lire l’article de Thales (nouvelle fenêtre)

Déploiement

8 formateurs opérationnels après une journée

Lors de nos déploiements, une journée de formation suffit : les formateurs créent leur premier tutoriel l’après-midi même, puis en autonomie dès le lendemain.

Résultat : 8 formateurs opérationnels à J+1.

Toutes nos études de cas Notre méthode et ses preuves

Questions fréquentes

Vos questions.

Nos intérimaires ne restent que quelques semaines. Cela vaut-il la peine ?

Oui, justement : le tutoriel est créé une fois et sert à chaque arrivée. Plus vos équipes tournent, plus il sert.

Nos arrivants ne parlent pas tous français. Comment faire ?

Chaque consigne peut être traduite et lue dans la langue de l’arrivant, par une intelligence artificielle qui s’exécute chez vous, sans connexion.

Avec le plan de mutation, l’effort n’est-il pas perdu ?

Au contraire : le tutoriel reste dans l’unité quand le titulaire est muté. Son successeur le retrouve sur le matériel, et le geste ne repart pas de zéro.

Vos autres enjeux

Sources

Observatoire de la métallurgie, prospective des besoins en recrutement (septembre 2024) — www.observatoire-metallurgie.fr/sites/default/files/2024-10/obsm_prospective_recrutement-221024-v3_pap.pdf (nouvelle fenêtre) (consulté le 26/10/2026)
OPCO Mobilités, rapport 2025 de l’Observatoire prospectif des métiers et des qualifications dans les transports et la logistique (décembre 2025) — www.opcomobilites.fr/media/2025/12/Rapport-OPTL-2025.pdf (nouvelle fenêtre) (consulté le 26/10/2026)
France Travail, base open data de l’enquête BMO 2026 (21/04/2026), données par métier — www.data.gouv.fr/datasets/enquete-besoins-en-main-doeuvre-bmo (nouvelle fenêtre) (consulté le 26/10/2026)

Que chaque arrivant trouve le geste à son poste.

30 minutes à 2 heures de démonstration, sur un ou plusieurs de vos cas réels, dans votre environnement, avec vos équipes. Il suffit de convenir d’une date.